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涡街流量计调试方法


文章日期:2019-08-01|阅读数:


涡街流量计在完成机械安装和电气安装后,在通电调试前,应对安装质量进行检查,下面小编为大家整理涡街流量计调试方法
涡街流量计调试方法
 
静态调试
 
(1 )缓慢打开上游阀门,、关闭下游阀门,流体流人测量管道,道,管道内压力上升到工作压力,各连接处应无渗漏;
 
(2 )接通供电电源,检查测量工作电源的额定值及纹波是否正常,观察涡街流量计和各配套仪表的静态工作情况,具体内容如下:
 
①涡街流量计应无输出信号,模拟输出信号应为4mA ,脉冲信号输出端应无输出方波;瞬时流量指示为零,累积流量应无变化;
 
②如安装了压力和温度变送器,则压力变送器应输出与工作压力对应的信号;温度变送器应输出与介质温度对应的信号。如果压力、温度变送器输出信号正常,涡街流量计有输出信号,则应对涡街流量计进行静态调整。
 
(3)涡街流量计的静态调整
 
如果涡街流量计输出信号为50Hz 脉冲信号或对应5Hz 的电流信号,这是50Hz 工频干扰信号,应改善仪表的屏蔽和接地,消除50Hz 干扰。
 
如有较小的不稳定输出信号,则可能是阀门没有完全截止,有流量泄漏,应查检并关紧阀门;也可能是转换器的前置放大器增益过高或整形电路的触发灵敏度过高,应降低增益和触发灵敏度,直至输出为零;还有可能是管道振动引起,可检查管道振动情况,采取减振措施,消除振动干扰,使静态时涡街流量计输出为零。
 
动态调试.
 
经过静态调整后,涡街流量计及配套仪表静态工作正常后,可进行动态调试。
 
1.通流检查
 
关闭旁通阀,缓慢打开下游阀门,让流量稳定、缓慢增大,随着流量增大,涡街流量计输出的脉冲信号频率也稳定升高,流量指示随流量增大而成比例增加,阀门开度到位后;流量指示稳定, 阀门开度减小,流量指示也随之减小,说明涡街流量计进人稳定工作状态。
 
2.流量指示值的核算
 
根据涡街流量计输出信号或指示(显示)的流量值、压力值,温度值进行核算,与实际流量比较,并对涡街流量计测量的结果进行评估。
 
涡街流量计主要参数的调试和设置
 
1、仪表量程
 
它是用来对应电流4-20MA的,当涡街流量计配流量积算仪需要将仪表量程和积算仪的量程设置成一样,当PLC系统或DCS需要采用流量计信号时,要把它们的量程设置成一样。当涡街流量计单独使用时一般量程菜单就没有什么太大的用处,还有一种情况就是采用锂电池供电的涡街流量计菜单中就没有仪表量程这一项功能。
 
2、小数点定位
 
它的作用是用于改变小数点的位置,用户可以根据需要设置合适的小数点位置,一般涡街流量计在出厂时已经将小数点定位,见仪一般不要做任何修改。
 
3、满度频率
 
它指的是涡街流量计量程所对应的频率值,在早期流量计中需要将它和仪表量程设置对应起来,现在不需要对其进行设置。
 
4、仪表系数
 
它是涡街流量计中一个核心参数。在出厂时已经调好了,会在出厂名铭牌和合格证有仪表系数这一项,任何人不能作改动。
 
5、小信号切除
 
一般工业企业用户都会有一定的振动,因此会产生假的流量信号,都会对涡街流量计计量产生一定影响,而小信号切除功能正好可以去掉假的流量信号。
 
6、其他
 
涡街流量计另外一些参数就流量单位设置,线性修正功能,累积流量清零功能。一般出厂时都设置好, 不需要作任何改动。当仪表用于蒸汽计量时线路板的功能有所改变。用户一定要在涡街流量计生产厂家的技术人员指导下,才能进行操作。

涡街流量计在安装调试中会遇到的四种故障原因分析
 
温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。本文针对于涡街流量计在安装调试过程中会遇到的问题,进行分析提出解决方案,在此与各位分享。
 
涡街流量计在调试故障原因一
 
选择涡街流量计需要注意的问题:
 
(1)由于涡街流量计选择不当,所以安装投入使用后,实际流量与仪表的量程范围相差甚远,主要表现在管径大,流量小,流速低,实际流量处于仪表的下限或者下限以下,仪表无法正常运作,流量测量误差较大;
 
(2)选表时,工况参数提供不正确,与实际工况相差甚远,造成选表不当,仪表安装投入运行后,无法正常运行,这种情况多发生
 
在气体流量流量测量的选型上。
 
例如,选用涡街流量计流量测量压缩空气流量,根据空压机的上限工作上限压力0.9Mpa(绝压)提供工况压力,而仪表实际压力只有0.3Mpa(绝压)。若按照0.9Mpa压力计算的体积流量和上限体积流量,并调试上限体积流量所对应的20mA输出信号。则现场投入后,阀门开度不大时,输出信号就已经达到满量程20mA。这是因为实际工作压力(0.3Mpa)时的体积流量比选表设计压力(0.9Mpa)时的体积流量大了3倍所致。发生这种情况时,只有重新调整量程,即按照0.3Mpa的工作压力计算工作状态体积流量,调整量程上限。
 
涡街流量计在调试故障原因二
 
安装不当方面的原因:
 
(1)仪表上下游直管段长度不够,密封垫凸入管道内,管道的突缩,突扩阻流件,对流场产生严重的扰动等。
 
(2)对含微量气体的液体流量测量或者含微量液体的气体流量测量的不良安装,造成异样流量介质在涡街流量计流量测量管道内的滞留,对流量测量造成干扰。
 
(3)流量测量液体时把涡街流量计安装在自上而下的垂直流动或者向下倾斜流动的管道上,或者把涡街流量计安装在没有背压的管道出口处,造成液体不满管。
 
(4)涡街流量计安装位置离动力源(风机,泵)太近,没有足够长的上游直管段及有效的减振措施
 
(5)流量测量高温介质时把涡街流量计水平正向安装,转换器位于管道正上方,管道保温措施不到位,造成管道高温直接对转换器烘烤,引起电子元器件的损坏。
 
(6)电气安装错误或者供电电压不正常,仪表转换器不能正常工作,以至损坏。
 
涡街流量计在调试故障原因三
 
环境方面的原因:
 
(1)环境温度过高或者过低,影响涡街流量计转换器的电子元器件(电容,集成电路,LCD器件)正常工作,这种现象在测高温,低温流量介质,或在野外露天安装的仪表时有发生。具体表现:环境温度过高,电子元器件直流工作点改变,输出信号畸变或过低环境下,发生“蒸发”或“冻结”现象。
 
(2)空间电磁干扰和静电干扰,通过信号线和电源线的分布电容耦合到仪表的输入端,对涡街流量计信号构成干扰,影响流量测量效果,使输出信号误差增大。
 
(3)环境中的腐蚀性气氛或潮气侵入仪表转换器内,对电子元器件的管脚和插脚产生锈蚀,腐蚀接线端子和接地线,造成电源线,信号线,接地线接触不良,进而引起相关故障。
 
(4)工作环境过于潮湿,电子器件霉变,绝缘电阻下降,漏电流增大
 
涡街流量计在调试故障原因四
 
流量介质方面的原因:
 
(1)被测流量介质不是均匀的单相流量介质,可能是脉动流,也可能是混相流,致使漩涡分离不稳定,输出信号波动大。
 
(2)流量介质中夹杂着块状固体,长纤维或带状物等。高速运动的块状固体撞击发生体和检测元件,严重时可能损坏发生体和检测元件,长纤维和带状物缠绕发生体,检测元件,破坏卡曼涡街稳定分离,干扰检测元件稳定工作。